Ang Yaotai ay isang maaasahang precision engineering partner at manufacturer ng mga de-kalidad na bahagi at assemblies para sa mga makina, tool, at instrumento mula noong 1999.
Ang lahat ng machining operations ay sumusunod sa ISO compliance, kabilang ang CNC milling, CNC turning, at grinding, ay available mula sa amin.Ganap na alinsunod sa mga pagtutukoy ng customer, sa isang patuloy na mataas na antas ng kalidad, at nasa oras.Gumagawa kami ng mga produktong machining at turning na gawa sa aluminum, stainless steel, brass, copper, bronze, at iba pa.
Dongguan Yaotai Technology Co., Ltd.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon at sabihin sa amin ang iyong mga ideya at magpadala ng mga guhit, narito ang aming koponan para sa iyo.
Makina
Bilang Turnkey manuafcturer, nagbibigay ang Yaotai ng tatlong uri ng mga serbisyo sa paggiling: three-axis milling, four-axis milling, at five-axis milling.Ang paggiling ay ang proseso ng machining ng pag-alis ng materyal mula sa isang piraso ng metal sa pamamagitan ng pag-usad sa direksyon na nasa isang anggulo sa axis ng tool.Bilang resulta, ang produkto ay ginawa mula sa iisang piraso ng metal, na inaalis ang pangangailangan na mag-weld ng mga seksyon nang magkasama, na nagpapataas ng lakas at tibay ng produkto.
Mga sertipiko ng CNC Machining
lumingon
Ang pagliko ay isang machining operation na gumagawa ng isang tumpak na hiwa sa isang cylindrical na hugis sa pamamagitan ng paggalaw ng isang hindi umiikot na cutting tool nang linear habang umiikot ang workpiece.Ang cutting tool ay kailangan lang na maglakbay nang diretso sa X at Z axes dahil ang gumaganang piraso ay umiikot sa mataas na RPM.Kapag tinatrato ang mga panlabas na ibabaw ng isang piraso ng trabaho, ang pariralang "pag-ikot" ay karaniwang ginagamit, gayunpaman kapag ang parehong operasyon ng pagputol ay ginagamit sa mga panloob na ibabaw, ang terminong "nakababagot" ay ginagamit.
CNC Lathes
KAGAMITAN
Ang mga advanced na CNC machine, drilling machine, punch machine, tapping machine, riveting machine ay maaaring makamit ang mga customer ng iba't ibang disenyo.
KARANASAN
Mga inhinyero: hindi bababa sa 20 taon ng karanasan sa paggawa ng metal;Benta: higit sa 11 taon na karanasan sa pagbebenta sa ibang bansa, tulungan ang daan-daang mga customer na makatipid ng gastos sa produksyon at pagpapadala at manalo ng mas maraming negosyo.
KALIDAD
ISO 9001 na sertipikadong pabrika.
Maaaring matugunan ng pagpapaubaya ang ±0.005mm.
Ang QA ay nag-iinspeksyon tuwing 2 oras sa panahon ng produksyon.
KUMPIDENSYAL
Pumirma ng NDA sa mga customer.
Ang lahat ng mga guhit at impormasyon ng mga customer ay lubos na mapoprotektahan.
Serbisyo
R&D, Serbisyong teknikal.
Propesyonal na serbisyo sa pagbebenta.
A. Gaano katagal ang production lead time?
Yaotai: Ang pinakamaikling lead time ay maaaring isang linggo para sa iyong agarang pangangailangan.Sa pangkalahatan, ito ay 2-3 linggo para sa aming produksyon.Kung ang anumang mga bahagi ay nangangailangan ng pagbuo ng amag tulad ng mga bahagi ng die casting, forging parts, stamping parts, ang lead time ay mga 3-4weeks.
B.Paano aayusin ni Yaotai ang kargamento?
Yaotai: Una, sinusunod namin ang mga kinakailangan ng aming customer.
Kung ang mga kalakal ay mas mababa sa 200KG, iminumungkahi naming ipadala sa pamamagitan ng hangin o express (DHL, FedEx, UPS o TNT).
Kung ang mga kalakal ay higit sa 200KG, pagkatapos ay ipadala sa pamamagitan ng dagat ay magiging mas mahusay.
Gayunpaman, habang patuloy na nagbabago ang gastos sa transportasyon, titingnan namin sa aming forwarder ang mga gastos sa lahat ng posibleng paraan bago ang anumang mga pagpapadala.At ihandog ang lahat ng solusyon sa aming customer upang mapili nila ang kailangan nila.
C.Ano ang proseso ng paggawa ng produkto?
Yaotai:
1. Sinusuri ng mga inhinyero at benta ang teknikal at kalidad na mga kinakailangan ng produkto ng customer
2. Tinutukoy ng mga inhinyero ang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura
3. Pagpili ng materyal na hinihiling
4. Pagsusuri sa bawat detalyadong proseso ng pagmamanupaktura
5. Pagtukoy sa mga makina, fixture, kasangkapan na kinakailangan para sa bawat proseso.
6. Pagbubuo ng mga pamantayan sa pagkontrol sa kalidad
7. Debugging machine, pag-aayos ng mass production at kontrol
8. 100% inspeksyon at pag-iimpake ng hitsura
9. Pag-aayos ng paghahatid
