Ang German subcontractor na si Euler Feinmechanik ay namuhunan sa tatlong Halter LoadAssistant robotic system upang suportahan ang mga DMG Mori lathes nito, pataasin ang produktibidad, bawasan ang mga gastos at pagtaas ng competitiveness.Ulat ng PES.
Ang German subcontractor na si Euler Feinmechanik, na nakabase sa Schöffengrund, hilaga ng Frankfurt, ay namuhunan sa tatlong robotic machine control system mula sa Dutch automation specialist Halter upang i-automate ang paglo-load at pag-unload ng isang hanay ng DMG Mori lathes.Ang hanay ng LoadAssistant Halter ng mga robot controller ay ibinebenta sa UK sa pamamagitan ng 1st Machine Tool Accessories sa Salisbury.
Ang Euler Feinmechanik, na itinatag mahigit 60 taon na ang nakalilipas, ay gumagamit ng humigit-kumulang 75 katao at nagpoproseso ng mga kumplikadong pagliko at paggiling ng mga bahagi tulad ng mga optical bearing housing, lens ng camera, hunting rifle scope, pati na rin ang mga bahagi ng militar, medikal at aerospace, pati na rin ang mga housing at stator para sa mga vacuum pump.Ang mga naprosesong materyales ay pangunahing aluminyo, tanso, hindi kinakalawang na asero at iba't ibang plastik kabilang ang PEEK, acetal at PTFE.
Ang Managing Director na si Leonard Euler ay nagkomento: "Kabilang sa aming proseso ng pagmamanupaktura ang paggiling, ngunit ito ay pangunahing nakatuon sa pagliko ng mga prototype, pilot batch at serial na bahagi ng CNC.
”Kami ay bumuo at sumusuporta sa mga diskarte sa pagmamanupaktura na partikular sa produkto para sa mga customer gaya ng Airbus, Leica at Zeiss, mula sa pag-unlad at produksyon hanggang sa surface treatment at assembly.Ang automation at robotics ay mahalagang aspeto ng aming patuloy na pagpapabuti.Patuloy naming iniisip kung ang mga indibidwal na proseso ay maaaring i-optimize para mas maayos ang kanilang pakikipag-ugnayan."
Noong 2016, bumili si Euler Feinmechanik ng bagong CTX beta 800 4A CNC turn-mill center mula sa DMG Mori para sa paggawa ng mga napakakomplikadong bahagi ng vacuum system.Noong panahong iyon, alam ng kumpanya na gusto nitong i-automate ang mga makina, ngunit kailangan muna nitong magtatag ng isang maaasahang proseso upang makagawa ng kinakailangang mataas na kalidad na mga workpiece.
Responsibilidad ito ni Marco Künl, Senior Technician at Pinuno ng Turning Shop.
“Binili namin ang aming unang loading robot noong 2017 dahil sa pagtaas ng mga component order.Nagpahintulot ito sa amin na mapataas ang produktibidad ng aming bagong DMG Mori lathes habang pinapanatili ang kontrol sa mga gastos sa paggawa," sabi niya.
Ilang tatak ng kagamitan sa pagpapanatili ng makina ang isinasaalang-alang habang hinahangad ni G. Euler na mahanap ang pinakamahusay na solusyon at gumawa ng mga pagpipiliang nakatuon sa hinaharap na magpapahintulot sa mga subcontractor na mag-standardize.
Ipinaliwanag niya: "Si DMG Mori mismo ay nasa gulo rin dahil inilunsad niya ang kanyang sariling Robo2Go robot.Sa aming opinyon, ito ang pinaka-lohikal na kumbinasyon, ito ay isang napakahusay na produkto, ngunit maaari lamang itong i-program kapag ang makina ay hindi gumagana.
”Gayunpaman, si Holter ay isang dalubhasa sa larangan at hindi lamang nakagawa ng isang mahusay na automated na solusyon, ngunit nagbigay din ng mahusay na reference na materyal at isang gumaganang demo na nagpapakita kung ano mismo ang gusto namin.Sa huli, naayos na namin ang isa sa Universal Premium 20 na baterya."
Ang desisyong ito ay ginawa para sa ilang kadahilanan, isa na rito ay ang paggamit ng mga de-kalidad na bahagi tulad ng mga FANUC robot, Schunk grippers at Sick laser safety system.Bilang karagdagan, ang mga robotic cell ay ginawa sa Halter plant sa Germany, kung saan binuo din ang software.
Dahil ang tagagawa ay gumagamit ng sarili nitong operating system, napakadaling i-program ang unit habang tumatakbo ang robot.Bilang karagdagan, habang nilo-load ng robot ang makina sa harap ng cell, maaaring dalhin ng mga operator ang mga hilaw na materyales sa system at alisin ang mga natapos na bahagi mula sa likod.Ang kakayahang gawin ang lahat ng mga trabahong ito nang sabay-sabay ay nag-iwas sa paghinto sa pagliko ng sentro at, bilang resulta, pagbabawas ng pagiging produktibo.
Bilang karagdagan, ang mobile na Universal Premium 20 ay maaaring mabilis na ilipat mula sa isang makina patungo sa isa pa, na nagbibigay sa palapag ng tindahan ng mataas na antas ng kakayahang magamit sa produksyon.
Ang yunit ay idinisenyo para sa awtomatikong pag-load ng mga workpiece at pagbabawas ng mga workpiece na may maximum na diameter na 270 mm.Ang mga customer ay maaaring pumili ng buffer storage mula sa isang malaking bilang ng mga grid plate na may iba't ibang kapasidad, na angkop para sa mga hugis-parihaba, bilog na workpiece at matataas na bahagi.
Upang mapadali ang koneksyon ng naglo-load na robot sa CTX beta 800 4A, nilagyan ng Halter ang makina ng interface ng automation.Ang serbisyong ito ay isang malaking kalamangan sa mga inaalok ng mga kakumpitensya.Ang halter ay maaaring gumana sa anumang tatak ng CNC machine, anuman ang uri at taon ng paggawa nito.
Ang DMG Mori lathes ay pangunahing ginagamit para sa mga workpiece na may diameter na 130 hanggang 150 mm.Salamat sa dual spindle configuration, ang dalawang workpiece ay maaaring gawin nang magkatulad.Matapos i-automate ang makina gamit ang Halter node, tumaas ang pagiging produktibo ng halos 25%.
Isang taon matapos bilhin ang unang DMG Mori turning center at bigyan ito ng awtomatikong paglo-load at pag-unload, bumili si Euler Feinmechanik ng dalawa pang turning machine mula sa parehong supplier.Ang isa sa mga ito ay isa pang CTX beta 800 4A at ang isa pa ay isang mas maliit na CLX 350 na gumagawa ng humigit-kumulang 40 iba't ibang bahagi partikular para sa industriya ng optical.
Ang dalawang bagong makina ay agad na nilagyan ng parehong Industry 4.0 compatible Halter loading robot bilang ang unang makina.Sa karaniwan, ang lahat ng tatlong twin-spindle lathes ay maaaring tumakbo nang walang bantay para sa kalahating tuluy-tuloy na shift, na nagpapalaki ng produktibidad at nakakabawas ng mga gastos sa paggawa.
Ang automation ay nagpapataas ng produktibidad nang labis na ang mga subcontractor ay nagnanais na ipagpatuloy ang pag-automate ng mga pabrika.Plano ng shop na magbigay ng mga umiiral nang DMG Mori lathes ng Halter LoadAssistant system at isinasaalang-alang ang pagdaragdag ng mga karagdagang function tulad ng blangko na buli at paggiling sa automated na cell.
Habang tumitingin sa hinaharap nang may kumpiyansa, nagtapos si G. Euler: “Napataas ng automation ang paggamit ng CNC machine, pinahusay ang produktibidad at kalidad, at ibinaba ang aming mga oras-oras na sahod.Ang mas mababang mga gastos sa produksyon, na sinamahan ng mas mabilis at mas maaasahang paghahatid, ay nagpalakas sa aming pagiging mapagkumpitensya."
"Kung walang hindi planadong downtime ng kagamitan, mas makakapag-iskedyul tayo ng produksyon at mas kaunting umasa sa presensya ng mga tauhan, para mas madali nating pamahalaan ang mga bakasyon at pagkakasakit.
”Ginagawa din ng automation ang mga trabaho na mas kaakit-akit at samakatuwid ay mas madaling makahanap ng mga empleyado.Sa partikular, ang mga nakababatang manggagawa ay nagpapakita ng maraming interes at pangako sa teknolohiya."
Oras ng post: Hul-24-2023
